液壓軟管總成的使用壽命取決于它的使用條件。應(yīng)定期檢查使用中的軟管總成是否出現(xiàn)泄漏、扭結(jié)、外膠層起泡、擦傷、磨損或其他損壞。發(fā)現(xiàn)總成損壞或磨損后,必須立即更換。

可以通過以下措施來延長(zhǎng)總成的使用壽命：軟管長(zhǎng)度:確定正確的軟管長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)將在壓力下、機(jī)器振動(dòng)和運(yùn)動(dòng)時(shí)以及軟管總成布線時(shí)的長(zhǎng)度變化考慮在內(nèi)軟管應(yīng)用:根據(jù)具體的應(yīng)用選擇適當(dāng)?shù)能浌?。吸油?yīng)用(蓋茨GMV或G4H),特殊流體或高溫性能是需要特殊考慮使用專門軟

在實(shí)際的使用中，設(shè)計(jì)人員往往沒有過多的考慮液壓軟管的安裝空間，經(jīng)常是在安裝完設(shè)備的零件后再在有限的空間內(nèi)安裝液壓軟管，因此液壓軟管就不可避免的要彎曲安裝，彎曲安裝時(shí)會(huì)影響液壓軟管的承壓能力。大連軟管總成

當(dāng)液壓軟管用來傳輸高壓介質(zhì)時(shí)，通常采用多層鋼絲纏繞或編織來增強(qiáng)液壓軟管。但是，當(dāng)采用多層鋼絲增強(qiáng)時(shí)，容易產(chǎn)生增強(qiáng)層各層之間受力不均，即出現(xiàn)外層應(yīng)力小、內(nèi)層應(yīng)力大的情況。從實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，液壓軟管內(nèi)層鋼絲常常因疲勞而首先斷裂、中間層和外層的鋼絲卻變化不大，從而嚴(yán)重影響了液壓軟管總成的質(zhì)量，降低了其可靠性。所以恰當(dāng)?shù)匿摻z角度的組合是克服上述缺點(diǎn)的有效途徑，但是，如今要運(yùn)用數(shù)學(xué)方法來推導(dǎo)各層鋼絲的佳角度組合使各層受力均勻還十分困難。以下利用圖形和有限元分析軟件 ANSYS 對(duì) 3 層鋼絲纏繞增強(qiáng)液壓軟管進(jìn)行定性分析和定量分析。