在實(shí)際操作中，嚴(yán)格控制膠料可塑性、擠出溫度與牽引速度要配合一致，避免出現(xiàn)擠出管柸粗細(xì)不均的現(xiàn)象。膠料內(nèi)要避免有雜質(zhì)、避免產(chǎn)生自硫現(xiàn)象，以保證膠層光滑平整。膠料內(nèi)水分與揮發(fā)物不宜太多，擠出溫度不宜太高，否則會(huì)造成膠層起泡現(xiàn)象或海綿現(xiàn)象。擠出后的管柸應(yīng)充分冷卻，要適當(dāng)噴涂隔離劑，避免管柸黏著。

大連膠管軟管外膠層嚴(yán)重變質(zhì)，表面輕微開(kāi)裂:這是軟管使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)自然老化的表現(xiàn)。由于老化變質(zhì)，外層不斷氧化使其表面脆化。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，脆化層加深，只要膠管在使用中稍有彎曲，就會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋。在這種情況下，應(yīng)該更換橡膠軟管。

液壓泥漿泵使用的高壓膠管屬于工程膠管，分為高壓膠管和低壓膠管兩種。高壓膠管的構(gòu)造一般為鋼絲編織纏繞，一般由外膠層、鋼絲加強(qiáng)層、中間膠層、內(nèi)膠層四部分組成。內(nèi)橡膠層與液壓油直接接觸，一般是由合成橡膠制成。

軟管的承載能力關(guān)鍵在于鋼絲增強(qiáng)層，鋼絲增強(qiáng)層是軟管的骨架，通常由鋼絲編織纏繞而成。多層鋼絲主要用于高壓和超高壓編織和纏繞骨架；低壓軟管用編織棉和麻線代替編織鋼絲，多用于低壓回油管。液壓泥漿泵用高壓膠管無(wú)效原因有:安裝使用不當(dāng)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、高壓膠管制造不合格。

.膠管表面有裂紋:在寒冷環(huán)境下，膠管表面有裂紋會(huì)使膠管彎曲。如果軟管外部有裂紋，注意觀察軟管內(nèi)部的橡膠是否有裂紋，決定是否立即更換軟管。因此，不要在寒冷的環(huán)境下隨意移動(dòng)軟管或檢修液壓系統(tǒng)，必要時(shí)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。如果需要長(zhǎng)時(shí)間在寒冷的環(huán)境下工作，就要更換耐寒軟管。